Quins són els diferents mètodes d'unió utilitzats en spunbonding

L'enllaç filat és una de les tècniques més importants i versàtils en la fabricació de teixits no teixits. Des de la fabricació de teixits mèdics, fins a materials de protecció, passant per tèxtils industrials, les diferents maneres en què s'aconsegueix l'enllaç dins de la tècnica ho fan tot per crear les característiques específiques requerides en el producte final. El procés d'unió generalment defineix la força, la resistència i la flexibilitat dels teixits d'unió. Amb una varietat de tècniques d'enllaç per triar, cada mètode ofereix avantatges únics adaptats a aplicacions específiques.

Vegem més de prop els principals mètodes d'unió aplicats a la filatura i com influeixen en les propietats dels teixits no teixits.

Quan penses en l'spunbonding, probablement l'enllaç tèrmic és el primer que et ve al cap. És un dels mètodes més comuns per produir teixits no teixits forts i resistents. El procés consisteix a aplicar calor a la xarxa de fibra, que fa que les fibres es fonguin i es fusionin als punts on es toquen. La calor fon no només les fibres de polímer, sinó que també les cimenta en una estructura estable i unida.

Això es podria aconseguir fent passar la xarxa de fibra a través de corrons calents o amb un corrent d'aire calent. La calor suavitza els filaments de polímer, que després, a causa de la calor a les seves unions amb altres fibres, comencen a formar enllaços. Aquests enllaços solen ser forts i per aquest motiu l'enllaç tèrmic troba aplicacions generalitzades on es requereixen grans resistència i durabilitats, com ara roba de protecció, geotèxtils i teixits d'automòbil.

Simple i eficient, l'enllaç tèrmic és bastant ràpid i implica una aportació d'energia relativament baixa en comparació amb altres mètodes.
Rentable:El procés és raonable i ofereix bones qualitats amb menys complicació del teixit.
Versatilitat:És adequat per a una àmplia gamma de materials, especialment el polipropilè i el polièster, que són habituals en la producció de spunbond.

Productes d'higiene: bolquers, tovalloles higièniques i tovalloletes per a nadons.
Teixits mèdics: bates quirúrgiques, màscares facials i altres equips de protecció personal.
Industrial: materials de filtració, aïllament i insonorització.

Un altre mètode popular consisteix en l'enllaç químic, en què les fibres s'uneixen per agents adhesius. En aquest procés, s'aplica un adhesiu químic a la xarxa de fibra, que després reacciona per formar enllaços entre fibres individuals.

Com funciona
En l'enllaç químic, un lleuger esprai o vel d'adhesiu va a la xarxa de fibra, juntament amb un procés de curat posterior, potser aplicació de calor o llum UV, per solidificar l'adhesiu amb les fibres unint-les. A diferència de l'enllaç tèrmic, que depèn essencialment de la pròpia calor, hi ha una ajuda d'alguna substància per generar un enllaç més elàstic en l'enllaç químic.

Avantatges de l'enllaç químic
Adhesió més forta: el procés crea enllaços més forts en alguns materials i proporciona un millor grau de flexibilitat.

Les propietats es poden personalitzar seleccionant l'adhesiu que s'adapti als requisits del producte final d'impermeabilització, suavitat o elasticitat.

L'enllaç químic pot conferir suavitat i comoditat a teixits com el no teixit i oferir-los per a l'aplicació amb finalitats higièniques o mèdiques.

Aplicacions comuns
Aplicacions mèdiques: cortines quirúrgiques i mascaretes mèdiques.
Els materials tous inclouen: productes per a la incontinència per a adults, coixinets d'higiene femenina i embenats mèdics.
Materials de filtració: filtres d'aire, aigua i oli.

L'hidroenredament, com s'anomena més habitualment, consisteix en un mètode únic de processament que utilitza raigs d'aigua a molt alta pressió com a mitjà mitjançant el qual les fibres s'enreden per unir-se. L'hidroenredament utilitza l'aigua mecànicament per unir fibres sense productes químics ni calor.

Com funciona
El principi de l'hidroentrellaçament consisteix a fer passar la xarxa de fibra a través d'un raig d'aigua fina a gran velocitat, forçant l'enclavament de les fibres. Els dolls d'alta pressió poden crear una xarxa real de fibres molt fermament entrellaçades que donen lloc a un teixit molt durador sense adhesius ni cap unió tèrmica.

Beneficis de l'enredament hidràulic
Suau amb les fibres: no provoca tant dany a les fibres molt sensibles durant l'hidroentrellaçament; això fa que els teixits no perdin una mica de la seva integritat o suavitat.

Millora de la transpirabilitat: el procés d'entrellat produeix teixits amb millor permeabilitat a l'aire, per la qual cosa és molt adequat per a usos en els quals la transpiració pot ser imprescindible.

Sense productes químics: aquest mètode no requereix cap adhesiu addicional, el que el fa més respectuós amb el medi ambient i redueix el risc de productes químics nocius en el producte final.

Aplicacions comuns
Tovalloletes: tovalloletes humides i seques, especialment per a pells sensibles.
Productes mèdics: apòsits i material quirúrgic.
Roba de protecció: teixits protectors transpirables per als treballadors sanitaris.

Una altra manera mecànica d'unir-se és a través d'una tècnica coneguda com a perforació d'agulla, en la qual les agulles de pues punxen a la xarxa de fibra. Les agulles entrellacen fibres per crear una xarxa de fibres entrellaçades unides mitjançant la fricció i la força mecànica.

Com funciona
En el procés d'agulla, hi ha la necessitat de passar una xarxa de fibres a través d'un conjunt d'agulles de pues que tenen la capacitat de perforar les fibres i empènyer-les cap avall a la capa base. Les agulles s'aixequen posteriorment per entrellaçar les fibres, donant així un teixit més dens i cohesionat.

Avantatges de la perforació amb agulla
Durabilitat: l'enclavament mecànic és un procés en què el teixit es torna resistent al desgast.
Sense adhesius ni calor: com l'hidroenredament, el punxonat amb agulla no implica cap producte químic addicional ni tractament tèrmic, per tant, és una tècnica respectuosa amb el medi ambient.
Gruix personalitzable: la profunditat de penetració de l'agulla es pot ajustar per controlar el gruix i la densitat del teixit.

Aplicacions comuns
Catifes i tapisseria: draps resistents i de gran qualitat per a interiors de mobles i cotxes.
Geotèxtils: S'utilitzen per reforçar el sòl, l'erosió, els sistemes de drenatge.
Tèxtils industrials, per exemple: materials de filtració, teixits aïllants.

L'enllaç de fusió és una tècnica d'unió híbrida que utilitza calor i pressió per fondre les fibres de polímer, igual que en l'enllaç tèrmic, però amb passos addicionals per fer que l'enllaç sigui més resistent i consistent.

Com funciona
En la unió de Fusion bonding les fibres escalfades es prenen sota els processos de compressió entre rodets o per plaquetes. Per proporcionar cohesió a l'estructura normal d'un teixit, una compressió addicional farà que la tela tingui una textura més uniforme que una de rutina perquè les teles habituals necessiten, durant el seu període de consum, resistència i sostenibilitat.

Avantatges de Fusion Bonding
Unió uniforme: la unió de fusió proporciona una unió més consistent en comparació amb la unió tèrmica tradicional, assegurant menys punts febles.
Força millorada: la pressió addicional reforça l'enllaç, fent que el teixit sigui més durador i durador.
Millors propietats superficials: aquest procés produeix un teixit que té una superfície més llisa i uniforme, adequada per a determinades aplicacions.

Aplicacions comuns
Tèxtils utilitzats en automòbils: fundes de seients, airbags i revestiments interiors.
Tèxtils de protecció: Resistència de roba de treball i roba de seguretat.
Tèxtils mèdics: algunes de les bates mèdiques i llençols d'un sol ús.

Un altre mètode menys comú però intrigant és l'enllaç electrostàtic, on les fibres s'uneixen mitjançant càrregues electrostàtiques. Es basa en el principi de les càrregues elèctriques oposades que s'atreuen entre si, permetent així que les fibres s'uneixin entre si sense l'ús de calor o productes químics.

Com funciona
L'enllaç electrostàtic és un mètode per carregar les fibres o la xarxa de fibra amb un camp electrostàtic d'alta tensió per fer-les unir per càrregues oposades, formant així un teixit cohesionat.

Beneficis de l'enllaç electrostàtic
Eficiència energètica: requereix molt poca energia en comparació amb altres mètodes d'enllaç, com ara l'enllaç tèrmic.
Procés suau: a causa de l'absència de calor o productes químics en aquest procés, la unió electrostàtica té menys danys a les fibres i les seves propietats.
Ideal per a aplicacions específiques: S'utilitza en aplicacions molt especialitzades on s'han d'unir fibres fràgils sense canviar la seva estructura.

Aplicacions comuns
Filtres d'alt rendiment: les aplicacions es troben a sales netes, purificadors d'aire i filtracions mèdiques.
Tèxtils especials: teixits que requereixen una unió d'alta precisió però amb molt poc impacte en la integritat de les fibres.

L'elecció dels mètodes d'unió en teixits d'unió depèn de molts factors, com ara l'ús del producte final previst, la propietat desitjada i el cost del material. A partir de l'enllaç tèrmic purament impulsat per la calor fins a l'hidroentrellaçament ecològic, la varietat de beneficis que ofereix cada mètode significa diferents usos en diverses indústries.

No importa si es tracta de teixits mèdics, productes d'higiene o tèxtils industrials, un coneixement exhaustiu de cada tècnica d'unió proporcionarà grans resultats: materials d'alta qualitat i funcionals que responen a les necessitats actuals del mercat. I en dominar cadascun d'ells, desfermaràs una creativitat il·limitada al món dels teixits no teixits.